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Um den steigenden Bedarf auch langfristig bedienen zu können, wurde nun noch die Silokapazität erweitert. Das versetzt den Kunden in die Lage den Produktionsprozess flexibel zu gestalten bzw. Engpässe besser auszugleichen. Trotz schwieriger Situation in der Beschaffung konnten wir den Liefer- und Montagetermin einhalten.

Zur Vorhaltung der notwendigen Kapazitäten haben wir für unseren Kunden ein neues Aschesilo gebaut. Bei einem Durchmesser von 4,2 m und einer Gesamthöhe von ca. 22 m stehen nun zusätzliche 200 m³ Nutzvolumen zur Verfügung. Neben der Planung und der Fertigung haben wir das Silo auch mit unserem eigenen Montageteam gestellt.

Das Hauptaugenmerk lag auf der Anbindung der neuen Anlage an den Bestand, der Aufrechterhaltung des werksinternen Verkehrs während der Montage sowie der wartungsfreundlichen Konstruktion der Bedienebenen.

Um alle Aggregate komfortabel zu erreichen wurden zwei vollflächig mit Gitterrosten ausgelegte Ebenen in den Stahlbau eingezogen.

Die Stahlkonstruktion wurde als unterfahrbares Portal ausgeführt, um die Zugänglichkeit zu den dahinterliegenden Verladespuren des Mischturms zu gewährleisten.

Leistungs- und Lieferumfang:

- 4 Silos Ø 3,8 m mit jeweils 187 m³ Lagervolumen

- Stahlbau als unterfahrbares Portal und mit 2 Bedienebenen

- Penthouse zur Einhausung der Siloköpfe

- Entstaubungstechnik

- Montage

- Engineering

Geplant und geliefert wurde ein Doppelkammersilo mit 2x 108 m³ Lagervolumen und einem Durchmesser von 3,8 m, zur Lagerung von Zement. Neben der statischen Auslegung aufgrund der Erdbebenzone musste vor allem die Einbindung in den Bestand konstruktiv betrachtet werden. Am Ende stand die Ausführung mit einer fast 8 m hohen Unterkonstruktion fest, die vor Eintreffen des Silos geliefert und montiert wurde.

Die Silobatterie wird Ende des Jahres von uns errichtet und ermöglicht unserem Kunden flexibel auf die Nachfrage zu reagieren. Möglich ist die Beschickung von Abpackmaschinen, BigBacks sowie Silofahrzeugen. Zusätzlich zu den Silos liefern wir unter anderem die:

- Austragstechnik

- Filter

- Magnetabscheider und

- Rohrsysteme zur Materialzusammenführung.

Das aus dem Isolierschaum von Kühlgeräten gewonnene PUR-Mehl neigt bei offener Lagerung zur Selbstentzündung  und ist auch aufgrund seiner Eigenschaften bei der Förderung eher als schwieriges Schüttgut einzustufen. Mit der neuen Siloanlage kann das Material sicher gelagert und problemlos in Silofahrzeuge verladen werden, um es beispielsweise als Ersatzbrennstoff in der Zementindustrie einzusetzen. Verbaut wurden u.a.:

- Füllstands- und Temperatursensoren

- Austragshilfen

- Brandüberwachungssysteme

Zukünftig wird aus diesen entweder Kreide oder Kalkhydrat in den angrenzenden Rücklaufschlammschacht dosiert. Für die Überwachung der ausgetragenen Mengen wünschte sich der Kläranlagenbetreiber Wägezellen.

Lieferung und Montage von:

- 2x 50 m³ Silo

- Förderschnecken

- Austragstechnik

- Füllstandsüberwachung

- Filtern

Neben der 25 m³ fassenden Standzarge wurde die dazugehörige Ausrüstungstechnik geliefert, u.a. die Zellenradschleuse, der Filter und die Füllstandsmesstechnik. Zur Zeit erfolgen Restarbeiten auf der Anlage, die Inbetriebnahme ist für den Anfang des kommenden Jahres geplant. 

Für eine Anlage in Litauen wurden wir mit dem Bau dreier Silos zur Lagerung von:

- Trockenklärschlamm

- Kesselasche und

- Flugasche

beauftragt.

Zur Erhöhung der Prozesssicherheit/Anlagenverfügbarkeit wurden die Silos zusätzlich isoliert und beheizt. Mit der pünktlichen Übergabe an den Kunden beginnt nun die Montage und Inbetriebnahme der Gesamtanlage.

Durch die rechtzeitige Vergabe standen für die Konstruktion, Fertigung und Montage zehn Monate zur Verfügung. Mit der Inbetriebnahme Ende September diesen Jahres wird die Anlage pünktlich an den Kunden übergeben.

Geliefert wurden u.a.:

- Stahlunterbau

- Treppenturm

- Klärschlammsilos

- Austragstechnik